1.Kaplama İşlemi: Donanım için yaygın yüzey işleme yöntemlerinden biri, galvanizleme, nikel kaplama ve kromlama gibi kaplama işlemidir.Kaplamalar metal yüzeyinde koruyucu bir tabaka oluşturarak korozyon direncini artırır ve görünümü iyileştirir.Kaplamalar ayrıca metalin sertliğini ve aşınma direncini de artırabilir.
2.Boya İşlemi: Boyama, metal yüzeye boya veya kaplama püskürtülerek koruyucu bir kaplamanın uygulandığı donanım için yaygın bir yüzey işleme yöntemidir.Boyama, çeşitli renk ve efektler sunarak görünümü iyileştirebilir ve korozyon direnci ve çizilme direnci gibi işlevler sağlayabilir.
3.Isıl İşlem: Isıl işlem, hırdavat malzemelerinin yapı ve özelliklerinin ısıtılarak ve soğutma işleminin kontrol edilerek değiştirilmesini içerir.Yaygın ısıl işlem yöntemleri tavlama, söndürme ve temperlemeyi içerir.Isıl işlem, belirli uygulama gereksinimlerini karşılamak için donanımın sertliğini, mukavemetini ve korozyon direncini artırabilir.
4.Parlatma İşlemi: Parlatma, metal yüzeyinin mekanik veya kimyasal yöntemlerle pürüzsüz ve parlak hale getirilmesi işlemidir.Parlatma, donanım yüzeyindeki kusurları, oksitleri ve kirletici maddeleri gidererek görünümü ve dokunma kalitesini iyileştirebilir.
5.Fırçalama: Fırçalama, öncelikle metallerin görünümünü ve dokusunu değiştirmek için kullanılan yaygın bir metal kaplama yöntemidir.Paslanmaz çelik, alüminyum ve bakır gibi çeşitli metallere uygulanır.Fırçalama, metalin yüzeyini mekanik veya kimyasal olarak işleyerek doğrusal bir doku veya çizikler oluşturarak metale benzersiz bir görünüm ve his verir.
6.Eloksal: Eloksal, alüminyum ve alaşımları için kullanılan yaygın bir yüzey işleme yöntemidir.Elektrokimyasal bir işlemle alüminyumun yüzeyinde bir oksit tabakasının oluşmasını, korozyon direncini, sertliğini ve aşınma direncini artırmayı içerir.
7.Lazer gravür: Lazer gravür, bir nesnenin yüzeyini aşındırmak için lazer teknolojisini kullanan bir işlemdir.Yüksek enerjili bir lazer ışınının odaklanması ve ışınlanması yoluyla bir nesnenin yüzeyindeki malzemeyi buharlaştırır veya oksitler, sonuçta derin veya sığ kabartmalı bir desen, metin veya görüntü elde edilir.
8.Kararma: Kararma, metal ürünlerde, özellikle de çelik malzemelerde yaygın olarak kullanılan bir yüzey işlemidir.Metal yüzeyinde siyah oksit tabakası oluşturarak rengi koyulaştırmak ve yüzeyin korozyon direncini arttırmak amacıyla kullanılır.
9.Dacromet (Dacro): Dacromet (Dacro), metal kaplama ve korozyon önleyici kaplamanın ticari adıdır.Öncelikle çelik ve demir ürünlerini korozyon ve oksidasyondan korumak için kullanılan gelişmiş bir antikorozif kaplama teknolojisidir.
Dacromet kaplamalar tipik olarak aşağıdaki bileşenleri içerir:
Kromatsız Astar: Dacromet kaplamanın zararlı krom bileşikleri içermeyen astar tabakasıdır.Astarın temel işlevi, üst kat için tekdüze bir taban sağlarken mükemmel yapışma ve korozyon direnci sağlamaktır.
Korozyona dayanıklı Ara Kaplama: Bu, Dacromet kaplamanın önemli bir bileşenidir.Ara katman, çelik yüzeyin korozyonunu ve oksidasyonunu etkili bir şekilde önleyen çeşitli korozyon önleyiciler ve korozyona dayanıklı pigmentler içerir.
Organik Kaplama: Bu Dacromet kaplamanın en dış katmanıdır ve genellikle organik reçine kaplamadır.Renk ve dekoratif etki sağlamasının yanı sıra kaplamanın dayanıklılığını ve çizilme direncini de arttırır.
10.Kumlama: Kumlama temizliği, kumlama parlatma veya pnömatik kumlama olarak da bilinen kumlama, bir nesnenin yüzeyinin dokusunu temizlemek, pürüzlendirmek veya iyileştirmek için kullanılan yaygın bir yüzey hazırlama tekniğidir.
Metal için bir yüzey işlemi seçerken çeşitli faktörlerin dikkate alınması gerekir:
Amaç ve gereksinimler: Öncelikle metal yüzey işlemine ilişkin özel amacınızı ve gereksinimlerinizi belirleyin.Metali korozyon ve oksidasyondan korumayı, estetik dokuyu iyileştirmeyi, dekoratif efektler eklemeyi veya kaplamanın yapışmasını arttırmayı mı hedefliyorsunuz?Farklı tedavi yöntemleri, çeşitli amaç ve gereksinimlere bağlı olarak farklı sonuçlar verir.
Malzeme türü: Metalin türünü ve özelliklerini göz önünde bulundurun.Çelik, alüminyum, bakır vb. gibi farklı metaller, farklı yüzey işleme yöntemlerine farklı adaptasyonlara sahip olabilir.Bazı metaller korozyona daha yatkın olabilirken bazıları yapışmayı arttırmak için özel işlem yöntemleri gerektirebilir.
Çevre koşulları: Metal ürünün maruz kalacağı çevre koşullarını dikkate alın.Metal nemli, asidik veya aşındırıcı bir ortama maruz kalacaksa, mükemmel korozyon direncine sahip bir yüzey işleme yönteminin seçilmesi çok önemlidir.Metal dış mekanda kullanılacaksa, hava koşullarına dayanıklılık ve UV direnci de dikkate alınması gereken faktörlerdir.
Bütçe ve maliyet: Farklı yüzey işleme yöntemlerinin değişen maliyetleri ve uygulama zorlukları olabilir.Mali kapasitenize uygun bir yöntem seçmek için bütçenizi ve mevcut kaynaklarınızı göz önünde bulundurun.
Fizibilite ve işletilebilirlik: Seçilen yüzey işleme yönteminin fizibilitesini ve işletilebilirliğini göz önünde bulundurun.Bazı yöntemler özel ekipman ve beceriler gerektirebilirken bazıları daha basit ve daha erişilebilir olabilir.Gerekli donanıma, becerilere ve kaynaklara sahip olduğunuzdan veya profesyonel yardım alabildiğinizden emin olun.
Yukarıdaki faktörleri göz önünde bulundurarak, kumlama, elektrokaplama, sıcak daldırma galvanizleme, anotlama, toz kaplama vb. dahil olmak üzere çok çeşitli uygun metal yüzey işleme yöntemleri arasından seçim yapabilirsiniz.Durumunuza en uygun yöntemin hangisi olduğundan emin değilseniz bize danışabilirsiniz.Xiamen Ruicheng, birçok ortağımız için her türlü metal yüzey işlemini yaptı ve çok iyi yorumlar aldı.Uzmanlığımız ve bilgimiz, özel ihtiyaçlarınıza göre size ayrıntılı tavsiyeler sağlayabilir.
Gönderim zamanı: Şubat-23-2024