Metal Damgalama Proses Standartları

Metal damgalama, metalin bir makinede belirli bir şekle yerleştirildiği bir üretim işlemidir.Esas olarak levha ve rulo gibi metaller için kullanılır ve yüksek hassasiyetli ürünler üretmek için uygundur. Damgalama, sadece birkaçını saymak gerekirse, kesme, delme, kabartma ve aşamalı kalıp damgalama gibi birden fazla şekillendirme tekniğini kapsar.

Profesyonel bir metal işleme üreticisi olarak Ruicheng, on yıldan fazla metal işleme deneyimine sahiptir.Sağladığınız 3D çizimlere göre tasarlayabilir ve işleyebiliriz, ayrıca ürününüzün hangi son işleme gerektirdiğini doğrulamanıza da yardımcı olabiliriz. Profesyonel bilgimiz ve teknolojimiz, ürün tasarımı ve üretimi sırasında en iyi sonuçları elde etmenize ve tuzaklardan kaçınmanıza olanak tanır metal şekillendirme.Bu makale, yüksek maliyetlerden kaçınırken parçalarınızın en iyi performansı göstermesini sağlamak için en iyi tasarım standartlarını özetlemektedir.

Metal damgalamanın ortak adımı

Kaplama

metal basma da denir, hassas damgalamanın bir şeklidir, metalin yüksek düzeyde stres ve basınca maruz kalmasını sağlamak için kalıp makine tarafından itilecektir.Yararlı bir nokta, işlemin plastikleştirilmiş bir malzeme akışı oluşturmasıdır, böylece iş parçası, tasarımın toleranslarını kapatmak için daha pürüzsüz yüzeylere ve kenarlara sahip olur.

Körleme

kesme, genellikle büyük, genel bir metal levhayı daha küçük formlara dönüştüren bir kesme işlemidir.Boşaltma işleminden sonra iş parçasının daha fazla bükülmesi ve işlenmesi daha kolay olacaktır.Körleme işlemleri sırasında makineler, metal boyunca uzun vuruşlar kullanan yüksek hızlı kalıplarla sacı kesebilir veya belirli şekilleri kesen kalıplara sahip olabilir.

Bükümler ve Formlar

Bükümler genellikle kalıp damgalama işlemlerinin sonuna doğru gelir.Malzeme tane yönü, bükülmüş özellikler söz konusu olduğunda dikkate alınması gereken çok önemli bir husustur.Malzemenin damarı bir bükülme ile aynı yönde olduğunda, özellikle paslanmaz çelik alaşımları veya temperlenmiş malzemeler gibi yüksek mukavemetli malzemelerde çatlamaya eğilimlidir.Tasarımcı, en iyi sonuçları elde etmek için malzemenin dokusuna karşı bükülecek ve çiziminizdeki damar yönünü not edecektir.

Delme

Bu işlem, arkasında kesin bir şekil ve yerleşime sahip bir delik bırakmak için bir metalin içinden bir zımbayı bastırarak itmektir.Delme aleti çoğu zaman fazla malzemeyi yeni oluşturulan formdan tamamen ayırır.Delme, kesmeyle veya kesme olmadan gerçekleşebilir.

Kabartma

Kabartma işlemleri, dokunsal bir yüzey için damgalı bir iş parçası üzerinde yükseltilmiş karakterler veya logo tasarımları oluşturur.İş parçası tipik olarak erkek ve dişi kalıpların arasından geçerek iş parçasının belirli hatlarını yeni şekle deforme eder.

Boyutlar ve Tolerans

Biçimlendirilmiş özellikler için tasarımcıların her zaman ürünün iç kısmına boyut vermesi gerekir.Bir formun dış ucuna yerleştirilen özelliklerin toleransı, bükümün açısal toleransını (tipik olarak ±1 derece) ve bükümden olan mesafeyi dikkate almalıdır.Bir unsur birden fazla büküm içerdiğinde tolerans birikimini de hesaba katarız. Daha fazla bilgi için şu makalemize bakın:geometrik toleranslar.

Metal Damgalama Tasarımında Dikkat Edilmesi Gerekenler

Delikler ve Yuvalar

Metal damgalamada delikler ve yuvalar, çelik aletlerin kullanıldığı delme teknikleriyle yapılır.İşlem sırasında zımba, bir metal levhayı veya şeridi bir kalıbın açıklığına doğru sıkıştırır.Başladığında malzeme kesilecek ve zımba ile kesilecektir.Sonuç olarak, malzemenin kırıldığı yerde bir çapak bırakarak, alt tarafa doğru sivrilen, üst yüzünde perdahlı bir duvar bulunan bir delik ortaya çıkar.Bu sürecin doğası gereği delikler ve yuvalar tamamen düz olmayacaktır.Ancak ikincil işleme operasyonları kullanılarak duvarlar tekdüze hale getirilebilir;ancak bunlar bir miktar maliyet getirebilir.

delik

Bükülme Yarıçapı

Bazen iş parçasının ürünün işlevini yerine getirmek için bükülmesi gerekebilir, ancak malzemenin genellikle tek bir yönde bükülmesi gerektiğine ve iç bükülme yarıçapının minimumda levha kalınlığına eşit olması gerektiğine dikkat edin.

Malzeme İhtiyaçları ve Özellikleri

Farklı metaller ve alaşımlar, bükülmeye karşı farklı direnç dereceleri, mukavemet, şekillendirilebilirlik ve ağırlık dahil olmak üzere farklı özelliklere sahiptir.Bazı metaller tasarım özelliklerine diğerlerinden daha iyi yanıt verecektir;

ancak tasarımcının belli bir profesyonelliğe ihtiyacı var.Bu noktada size profesyonel bir ekibe sahip olduğumuzun, seçtikleri metalin avantajlarını ve sınırlamalarını dikkate alacaklarının sözünü verebiliriz.

Toleranslar

Proje başlamadan önce tasarımcı ekibimiz sizinle birlikte kabul edilebilir toleransı belirleyecektir.Çünkü ulaşılabilir toleranslar metal tipine, tasarım taleplerine ve kullanılan işleme takımlarına göre değişecektir.

duvar kalınlığı

Ürünün kalınlığı, metal damgalama işleminde kritik bir noktayı gözden kaçırmak çok kolaydır; genellikle ürün boyunca tutarlı duvar kalınlığı genellikle idealdir.Bir parçanın duvarları farklı kalınlıklardaysa, bu durumda farklı bükülme etkilerine maruz kalacak, bu da deformasyona veya projenizin toleranslarının dışına düşmesine neden olacaktır.

duvar kalınlığı

Olası Kusurlar ve Bunlardan Nasıl Kaçınılacağı

Metal damgalama ürünlerinde en yaygın görülen yenilgilerden bazıları şunlardır:

Çapaklar

Zımba ve kalıp arasındaki boşluğun neden olduğu damgalama kenarları boyunca keskin yükseltilmiş kenarlar veya aşırı metal ruloları.Çapak alma ikincil işlemleri gereklidir.Açıklık kontrolü için zımbaların/kalıpların hassas taşlanmasıyla önleyin.

Bükülme kırıldı

Dramatik bükülmelere sahip parçalar, özellikle de plastikliği az olan sert metallerden yapılmışlarsa, çatlaklara karşı özellikle hassastır.Büküm metalin damar yönüne paralel ise, büküm boyunca uzun çatlaklar oluşabilir.

Web Hurdası

Aşınmış, yontulmuş veya kötü hizalanmış kalıptan dolayı kesme kenarları boyunca parçalar arasında aşırı metal kalıntıları.Bu sorun ortaya çıktığında takımları yeniden hizalayabilir, keskinleştirebilir veya değiştirebilirsiniz.Delmeden ölmeye kadar olan mesafeyi genişletin.

Geri yaylanma

Kısmen serbest bırakılan gerilimler, damgalı formların çıkarıldıktan sonra hafifçe geri yayılmasına neden olur.Aşırı bükerek ve bükülme telafisi uygulayarak yönetmeyi deneyebilirsiniz.

RuiCheng Üreticisinden Hassas Metal Damgalama Hizmetlerini Seçin

Xiamen Ruicheng, tüm üretim çalışmalarını çok yüksek bir standart altında gerçekleştiriyor ve mükemmel bir hizmet sunmaya kendini adamıştır: hızlı tekliften, makul fiyata yüksek kaliteli ürünler üretmekten zamanında sevkiyat düzenlemesine kadar.Mühendislik ve üretim ekiplerimiz, ne kadar karmaşık olursa olsun projenizi uygun bir maliyetle ele alacak deneyim ve beceriye sahiptir.SADECE BİZİMLE İLETİŞİME GEÇİN!


Gönderim zamanı: Nis-18-2024